阿托斯齿轮泵的常见故障解决方法分享

 　　阿托斯齿轮泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。高工作压力≤1.6Mpa，泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵过流部分和联接部分采用铸钢材料。

 

　　机械损失包括泵轴与轴承、轴封装置之间的摩擦损失以及轮阻损失，轮阻损失又称圆盘摩擦损失，即原来在充满液体的泵壳内旋转时，叶轮外表面与液体之间的摩擦损失。在机械损失中，轮阻损失占的比例较大，而轴承的轴封装置摩擦损失较小。用机械效率表示机械损失的大小，机械效率就是轴功率经机械损失后的剩余功率与轴功率之比。

 

　　实践表明，合理减小叶轮外径，提高叶轮转速，降低轮盖板表面粗糙度，可提高泵的机械效率。泵轴采用机械密封则轴封摩擦损失较小，若用填料密封应注意填料压盖不要压得过紧。

 

　　阿托斯齿轮泵在使用过程中会出现流量缺乏、扬程缺乏、轴承损坏、轴折断、打不出液体等常见故障，下面小编就带大家来了解它们的解决方法：

 

　　1、轴折断

 

　　泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。

 

　　2、轴承损坏

 

　　轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

 

　　3、扬程缺乏

 

　　形成扬程缺乏的原因有：保送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，保送液体的比重过大，流量过大。

 

　　4、流量缺乏

 

　　形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。